蝕刻液結晶後該如何處理

　　當我們在使用蝕刻液進（jìn）行線路板（bǎn）電鍍時會發現一個（gè）問題，那就是（shì）蝕刻液結晶，蝕刻液的結晶會把蝕（shí）刻機的管道都（dōu）堵死，從而（ér）導致線（xiàn）路板電鍍工作效率下降或無法進行。我們要如何處理蝕刻液結晶的問題，首先要（yào）從了解（jiě）蝕刻（kè）液開始。

　　蝕刻液是一種通過侵蝕材料的特性來（lái）進行雕刻的液體（tǐ），多應用（yòng）於線路板上。但是在使用（yòng）蝕（shí）刻液對線路板進行電鍍前要權衡對抗蝕層（céng）的破（pò）壞情況、蝕刻速度，蝕刻係數、溶銅容量、溶液再生及銅的回收、環境保護及經（jīng）濟效果等方麵在決定使用哪一種蝕刻液。

　　我們（men）以氯酸銅+鹽酸的（de）蝕刻體係為例，當我們使用時會發生（shēng）如下反（fǎn）應：

　　雖然氯化銅和氯化（huà）鈉的溶解度（dù）都比較大，但是那水裏麵就（jiù）已經含有（yǒu）大量的氯離子，大量氯（lǜ）離子的存在會抑製氯化銅和氯化鈉的溶解（jiě），從而導致結晶。

　　因為在使用蝕刻液時我（wǒ）們很難避免其可以完全（quán）不蝕刻液結晶，所以當蝕刻液在機器內發生結晶的問題，一般處理的方法是對機器的結晶處用大量的水進行定期清洗，從而減少蝕（shí）刻（kè）液結晶對機器工作效率（lǜ）的影響。

　　東（dōng）莞琪（qí）康十分重視客戶的使用體驗，堅持生產和經營優質的（de）蝕刻液產品，價格低、質量優，為（wéi）滿足（zú）客（kè）戶的需求而不懈努力。

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