近日，世界經濟論壇（tán）（WEF）公（gōng）布最（zuì）新一批全球燈塔網絡成員，本次共評選23家“燈塔工廠”。中國小蝌蚪视频.WWW參與設計的3個項（xiàng）目成功入選。
“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工（gōng）廠”，代表全球智能製造（zào）和數字化最高水平。本批次依然延用“全球燈塔網絡”最新的評選規則，在五大維度上評選卓越工廠：生產效率（lǜ）、供應鏈韌性（xìng）、可持續發展、客戶至上和人才（cái）發展。
新晉“燈塔工廠”正在采用先進技術，尤其是AI技術，來轉變運營方式，不斷提（tí）升競爭力（lì）和韌性、促進可持續發展。
生產效率（lǜ）燈塔
米（mǐ）其林沈（shěn）陽輪胎（中國沈陽）
在新能源汽車市場快速發展（zhǎn）和定製化輪胎需求的雙重推動下，米其林沈（shěn）陽的新能源輪胎產品線迅速（sù）擴展（zhǎn），SKU數量增長340%至250餘個（gè），這對高速自動化（huà）產線（xiàn）的敏捷性、小批量（liàng）交（jiāo）付能力、新品上市速度與產品品質提出了更高要求。
為此，工廠部署30多項數字化解決方案，融合AI、機器視覺和大數據分析等技術（shù），實（shí）現了生產柔性、試製效率與質量水平的係統提升，最小訂單量降低71%，試（shì）製周期縮（suō）短51%，缺陷率下（xià）降36%。
小蝌蚪视频.WWW設計： 綠色智造 零碳工廠
上海本部參與米其林沈陽輪胎有限公（gōng）司年產600萬條高性（xìng）能子午線輪胎擴建項目。上海（hǎi）本部以綠色智造、零碳工廠為設計目標（biāo），圍繞綠色能源轉型、可再生（shēng）及可回收材料應用、資源循環與生態保護三大方麵采取相應（yīng）綠色工廠設計措（cuò）施，順應全球製造業綠色轉型浪潮，將米其林沈陽工廠打造為“綠色、智能、低碳”的未來工廠。
生（shēng）產效率（lǜ）燈（dēng）塔
西門子數（shù）控（中國南京）
西（xī）門子數控（南京）有限公司運營於高（gāo）度變化的製造環境中，需管理（lǐ）高混合、低（dī）批量的訂（dìng）單模式，產線每月更換，交付周期也從45天壓縮（suō）至10天。
為此，西門子數控啟動協同數字化轉型，依托（tuō）端到（dào）端數（shù）字（zì）孿生、模塊化自動化、先進（jìn）製造運營（yíng）和50多個AI用例組成的綜合工具包，實現交付周期（qī）縮短78%，上市速度加快33%，現場故障率降低46%，生產效率提升14%，並（bìng）借（jiè）助範（fàn）圍一與（yǔ）範圍二碳（tàn）排放減少28%，同步提升可持續績效。
海（hǎi）誠設計： 數字化交付 自動化生產
上海本部參與（yǔ）“西門子數控（南京）有限公司生產及研發基地項目”的設計工作。該項目榮獲（huò）輕工行業優秀建築工程設計一（yī）等獎和LEED金獎認證。
上海本部（bù）按（àn）照全球一流數字化工廠和綠色環保標杆企業（yè）規劃建設，從設計到建設，再到運營（yíng），全程采用BIM數字（zì）化技術，設計（jì）階（jiē）段（duàn）模型深度達LOD300，施工階段對模（mó）型進行持續維護，最終達到數字化交付。
此外，上海（hǎi）本部運用雲計（jì）算、物聯網、人工智能、機器人、增材製造等（děng）新（xīn）技（jì）術，同時裝配自動化生產工藝，建成（chéng）集精益生產、數字化應用和智能製造的展示中心，並成為西門子全（quán）球工業4.0標杆工廠。
客戶至上燈塔
卡爾蔡司光學（中國廣州）
為更快地向全（quán）球客戶（hù）提供高度個性化的光學鏡片，卡爾蔡司（sī）光學（廣州）有限公司開發了100多個（gè）數字化技術（shù）用例。
通過運用（yòng）機器學習、數字孿生和智（zhì）能體等（děng）技術，並根據客（kè）戶（hù）年齡（líng）、視力需求和生活方式定製產品，該公司將（jiāng）個性化產品範圍擴大了400%，交付周期縮短了29%，準時交付率達到98.5%，客（kè）戶（hù）滿意度高達99%。
小蝌蚪视频.WWW（chéng）設計：改造升級 產品定製
廣州公司（sī）協助卡爾蔡司光學（廣州）有限公司完成多（duō）項工藝及公用（yòng）設備升級設計工作，包括中水回用、西擴光伏、CR3#產線升級、MEGALINK潔淨車間（靜態百（bǎi）級（jí））、空調高效機房節（jiē）能技（jì）術升級項目等（děng）。項目的（de）成功實施，既實現了業主在個性化產品打造、先進工藝應用及綠色節能環保方麵的極致追求，更以專業服務（wù）助力卡爾蔡司（sī）光學（xué）（廣州）有限公司踐行客戶至上的經營理念。